Produits nouveaux

Newsletter N°2

Publié le 27-06-2008 Newsletter N°2

Bridgeport, filial du groupe Hardinge, présentera ses nouvelles séries de centres d'usinage verticaux, les GW 1300 et GW 1600, au prochain salon de la machine-outil de Chicago. Ces machines destinées aux moulistes, mais également aux acteurs de l'automobile de l'aéronautique ou du médical, sont construites selon une structure en C et présentent des volumes de travail de 1300 x 700 x 635mm pour l'une et 1600 x 700 x 635mm pour l'autre. Elles sont dotées d'une broche thermostatée de 26 kilowatts tournant à 12000 tours par minute, d'axes de translation montés sur des vis à billes et d'un changeur d'outil automatique à 30 emplacements (et 40 en option) assurant des temps de changement d'outil de 4 à 5 secondes copeau à copeau. Capacité de charge de la table : 1500 kg.

Le groupe présentera également sur le salon ses nouveaux centres multifonction Hardinge GS200 MSY et 250 MSY. Ces machines sont équipées de deux broches de tournage de 22 et 15 kW (avec un dispositif de maintien de température) tournant à 4500 t/mn, d'outils tournants (7,5 kW) et d'axes C et Y. Elles peuvent travailler à partir de barres jusqu'à 78 millimètres de diamètre ( les diamètres maximum usinables sont fixés à respectivement 380 et 540 mm) et leurs bancs en fonte sont inclinés à 30 degrés.

Publié le 27-06-2008 Newsletter N°2

Le Mécagreen 127 se présente comme une microémulsion classique, mais sa formulation s'inscrit dans une démarche verte. En effet, à la différence des produits formulés à base d'huile minérale, cette huile soluble est constituée d'un assemblage d'huiles de  base estérifiées d'origine 100% végétales. Ces esters confèrent au produit un meilleur pouvoir lubrifiant et mouillant qui augmente la durée de vie des outils et améliore la qualité des usinages à vitesse lente mais, surtout, son utilisation entraîne, selon le fabricant, une baisse de la consommation par entraînement (pièces et copeaux) d'environ 10% grâce à un égouttage plus rapide. Les opérateurs des machines apréciereont aussi l'absence de molécules nocives (chlore, DEA, nitrites, bactéricide libérateur de formaldéhyde, dérivés phénoliques, métaux lourds et autres silicones) dans ce nouveau produit.

Publié le 27-06-2008 Newsletter N°2

Le spécialiste de la découpe par jet d'eau ultra haute pression présentera à l'IMTS de Chicago, en septembre, une technologie de jet d'eau sous une pression de 6000 bars (87000 psi). Selon le constructeur, cette nouvelle génération de buses (disponible sur ses IFB et des WMC2) atteint des vitesses de coupe 20 à 50% plus importantes que celles des techniques à 4000 bars, pour un coût d'opération 20 à 30% inférieur et consomme jusqu'à moitié moins d'abrasif qu'une machine de génération précédente. La qualité de l'usinage serait également suffisante pour éviter un second passage.Sur le salon de Chicago, Flow dévoilera également sa technologie FlowConnex, un dispositif permettant de récupérer en temps réel des informations sur le statut des machines et leur productivité, et envoie des messages d'alertes par e-mail en cas de défaillance d'une pompe ou d'une machine.

Publié le 27-06-2008 Newsletter N°2

Destinée à des applications de marquage de précision en grande série dans l'automobile, la serrurerie, les composants pneumatiques, les composants électroniques, les capteurs... la machine de marquage par micro-percussion XF510Cp de TECHNIFOR est capable de graver, dans une zone de marquage de 50x20 mm, jusqu'à 10 caractères par seconde, soit deux fois plus que les générations précédentes.

Compacte, avec des dimensions extérieures de 136x86x114 mm et un poids de 2,3 kg, cette machine peut se monter directement sur les lignes de production, y compris sur des plateaux tournants ou sur des bras de robots.

Publié le 27-06-2008 Newsletter N°2

Le dernier système de bridage multiple de Norelem permet de positionner précisément et de manière systématique des pièces de tailles variables sur la table d'une machine-outil. Il est composé de différents éléments : le système de serrage proprement dit, de réglettes de bases (de 199 à 349 mm) et de butées (traitées et non traitées, en V pour les pièces cylindriques, butées de plaquage pour les pièces hautes et basses), combinés pour s'adapter à la pièce à immobiliser...

Publié le 27-06-2008 Newsletter N°2

Le centre d'usinage horizontal HN8D de Niigata, filiale de SNK America, a été conçu pour attaquer les pièces moyennes et grandes. Capable d'atteindre des vitesses de déplacement 30 mètres par minute et des avances de 15 m/min, et doté d'une broche de 38 kW refroidie, cette machine dispose d'une structure rigide et d'un changeur d'outil conçu pour éviter de transmettre des vibrations à la broche lors de la sélection des outils.

Le HN80D est également équipé d'un plateau rotatif et est piloté par une commande Fanuc.

Newsletter N°1

Publié le 13-05-2008 Newsletter N°1

Premier lifting pour la plus petite machine de découpe laser pour les tôles de formats standard de Bystronic, la ByVention. Modification majeur dévoilée sur le salon Mach, en Grande-Bretagne : la machine est désormais disponible avec une source de 2200 Watts, ou équipée d'une source de 4400 W. En outre, la version 4400W est livrée en standard avec deux têtes de découpe (5 pouces et 7,5 pouces). Sur le modèle 2200 W, la tête de 7,5 pouces est proposée en option. Autre nouveauté, quelle que soit la version de la machine, celle-ci peut désormais être upgradée avec la commande Byvision haute performance...

Publié le 13-05-2008 Newsletter N°1

L'éditeur du logiciel de fabrication assistée par ordinateur Esprit a récemment réussi un test de coupe avec, pour la première fois, la nouvelle technologie de Tournage avec outil rotatif. Cette dernière a été développée en collaboration avec le japonais Mori Seiki et Kennametal.

Conçu pour disperser la chaleur et l'usure avec plus d'efficacité qu'un outil de tournage traditionnel, la nouvelle technologie « Tournage avec outil rotatif » permet d'accroître la productivité de 500% et la durée de vie des outils de 2000%...

Publié le 13-05-2008 Newsletter N°1

Dans les applications de filetage, le positionnement des plaquettes constitue un paramètre essentiel de la qualité du résultat final. La nouvelle plaquette avec rail de positionnement CoroThread 266 de Sandvik Coromant, destinée à des applications dans l'industrie du pétrole et du gaz, mais aussi en mécanique générale, a été spécifiquement développée afin d'obtenir la meilleure précision de positionnement et une rigidité en place plus importantent, afin d'obtenir des filetages plus précis et, surtout, plus reproductibles. Son secret ? la combinaison d'une vis et d'un rail de positionnement taillé dans la plaquette qui lui impose sa position dans le porte-outil, même après serrage et sur les trois arrêtes de coupe de la plaquette...

Publié le 13-05-2008 Newsletter N°1

Les machines de tournage et fraisage combinés Mill Turn Center NT pour les grands diamètres de Mori Seiki sont désormais disponibles. Le constructeur japonais a en effet déclaré prendre les commandes de NT 6600 DCG depuis la fin avril. Ces machines doivent répondre à la demande toujours importante de machines dans le secteur pétrolier, l'énergie, la construction navale ou encore la construction de machines d'impression. Point particulier de ces gros centres qui mêlent fraisage et tournage, leurs grandes capacités, avec 6 mètres en longitudinal, pour des diamètres pouvant atteindre 1,07 mètre, et un axe Y qui court sur 660 millimètres...

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