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Axelle, premier concept-machine d’un consortium moteur de l’Industrie 4.0

Publié le mercredi 20 mai 2020 |

Le frein inédit et majeur de l’économie mondiale provoqué par la crise sanitaire liée au Covid-19, nous incite à réfléchir, à remettre en question le fonctionnement de nos sociétés, nos façons de travailler, de produire, de consommer... Plus que jamais, le virage digital de l’Industrie française doit permettre d’améliorer ses performances de production, la qualité des produits réalisés, assurer la protection des données échangées et collectées, tout en garantissant aux opérateurs un cadre de travail sécurisé. Assurément, l’Industrie s’engage dans une nouvelle ère !

Aussi, 8 leaders industriels et informatiques qui composent leCollectifContinuité Numérique [ CCN ] - Festo, SAP, Gfi, ifm electronic, Phoenix Contact, SICK, SEW USOCOMEet Stäubli- se mobilisent pour présenter aux industriels le meilleur de l’Industrie 4.0. Le collectif lève ainsi le voile sur son premier concept-machine, Axelle.

 

Cette ligne de production complète et opérationnelle matérialise la convergence du monde de l’automatisme (OT) et de l’informatique d’entreprise (IT). Véritable concentré d’innovations, Axelleagrège et interconnecte les technologies les plus abouties des différents membres du Collectif Continuité Numérique. Sa finalité ? Faire vivre une expérience homme-machine revisitée, permettant aux industriels de mieux appréhender ces nouveaux défis qui se présentent à eux.

 

Avec Axelle, le [ CCN ]souhaite démontrer aux industriels français que l’interopérabilité de leurs solutions respectives ouvre de nouvelles perspectives, par une meilleure exploitation et intégration des données, à toutes les étapes de production.

 

 

Axelle, ligne automatisée, intelligente et apprenante

Axelle est une ligne d’assemblage automatiséeaux lignes design et épurées. Elle se compose d’un convoyeur, d’un poste robotisé d’assemblage et d’un chariot convoyeur autoguidé (AGV). Tout est pensé pour en faciliter l’usage.Les process de réglages et de paramétrages d’installation et de mise en route ont été simplifiés pour une prise en main la plus ergonomique possible. Un technicien disposant de connaissances en automatisme est ainsi tout à fait en mesure de l’intégrer et de la connecter, dans n’importe quel univers industriel.

 

Selon les besoins, l’opérateur peut basculer du mode automatique au mode collaboratif, et interagir avec la machine de manière parfaitement sécurisée, grâce à des capteurs de présence humaine. Axelleest équipée de capteurs et actionneurs électriques et pneumatiques, qui permettent d’arbitrer à tout moment entre productivité, précision et économies d’énergie, selon les objectifs visés. La machine s’adapte désormais au tempo de l’opérateur, et plus forcément l’inverse.

 

Son paramétrage est possible à distance. Les échanges d’informations se font en filaire ou en wifi / Bluetooth. L’accès à distance est crypté pour garantir la confidentialité des données. La collecte de ces données est centralisée et facilitée par l’interopérabilité des différents capteurs et actionneurs qui la composent. L’ensemble des solutions technologiques qui composent Axelle et les divers usages métier de cette ligne automatisée communiquent désormais ensemble sur un tableau de bord unique.

 

Axelles’adresse à quatre profils de collaborateurs, immergés dans une expérience homme-machine repensée :

- Les opérateurs de production,qui agissent sur son fonctionnement, reçoivent des alertes en cas de problèmes et peuvent grâce à ses fonctionnalités assurer un contrôle qualité optimum.

- Les opérationnels de la maintenance,notifiés en temps réel de tout dysfonctionnement grâce à différents capteurs et guidés dans les procédures de maintenance et réparation grâce à des tutoriels.

- La direction de production et industrielle,ayant la main sur les flux de gestion de la production sont également capables de visualiser la performance de leurs équipements industriels et processus associés.

-Les clients,qui peuvent saisir leur commande depuis une tablette - commande elle-même directement envoyée dans le flux continu de production - et sont in fine informés de sa réalisation.

 

Axelle est un concept-machine. Elle n’a pas vocation à être commercialisée, mais représente une vitrine - évolutive - du savoir-faire des huit membres du [ CCN ]. Axellesera prochainement visible à l'Experience Business Center (EBC) à la Tour SAP, basée à Levallois-Perret. Axelle sera également accessible via un jumeau numérique dans les locaux des différents partenaires du Collectif Continuité Numérique ainsi que chez ats, partenaire industriel du collectif ayant conçu et réalisé ce concept machine.

 

En faisant entrer en résonance numérique leurs solutions et compétences, ces huit leaders industriels et informatiques contribuent ainsi à accélérerle virage 4.0 de l’industrie française. 

 

 

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Publié le 13-05-2020 | Produits nouveaux
L’espace réduit et les contraintes élevées représentent souvent un véritable défi pour les systèmes d'entraînement : les mouvements silencieux dans les espace les plus petits sont nécessaires, tout comme une grande précision de positionnement lors de petites courses et une dynamique élevée en utilisation continue doivent être maîtrisées. La sécurité et la fiabilité sont également des préoccupations majeures et les intervalles d'entretien et la durée de vie ainsi que les coûts jouent un rôle important. C’est pourquoi, les vis de dimension et qualité égales offrent chez Eichenberger Gewinde AG plus que prévu. Grâce à une conception individuelle ou des processus de fabrication spéciaux, le professionnel du filetage adapte ses produits à l'application et rend possible l'impossible. C'est ainsi que naissent des produits qui mettent en avant sur le marché les innovations des clients.
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Cela était prévisible et le report de ce salon majeur pour les microtechniques va créer un nouveau vide dans les rendez vous de la rentrée prochaine. Ces batiments se prêtaient peu au respect des distances et des gestes barrière mais beaucoup d'exposants et de visiteurs vont se trouver un peu désemparés par ce report qui n'empechera pas la mise en place de solutions virtuelles.

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Le groupe HACO, fabricant reconnu de machines de tôlerie, lance une gamme de machines de découpe Laser fibre pour un prix abordable, mettant ainsi fin à une période de trente ans de représentation dans le domaine du laser CO2 et élargissant sa gamme de machines de découpe laser fibre autonomes ou entièrement automatisées.

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Financé à hauteur de 6 M par le programme européen Horizon 2020, le consortium ASSISTANT entend développer des solutions de rupture pour l'industrie manufacturière, en utilisant l'Intelligence Artificielle pour optimiser les systèmes de production. ASSISTANT a été classé deuxième parmi les 73 candidatures déposées dans le cadre de l'appel à projets de la Commission Européenne, avec un score de 14,5/15, dont une note exceptionnelle de 5/5 sur le critère de l'excellence scientifique. Piloté par les enseignants chercheurs du département Automatique, Productique et Informatique (DAPI / UMR CNRS LS2N) d'IMT Atlantiquele projet ASSISTANT réunit onze partenaires académiques et industriels combinant des compétences clés en intelligence artificielle, optimisation, gestion de production, génie industriel et robotique

Publié le 20-05-2020 | Vu pour vous

   Les fabricants du monde entier sont confrontés à des défis majeurs en ce qui concerne l’investissement dans l’Industrie 4.0, particulièrement en ce temps de crise. Une nouvelle étude de Siemens Financial Services (SFS) estime que l’investissement global dans les usines intelligentes devrait s’élever à près de 400 milliards de dollars sur les cinq prochaines années

·    La transformation digitale (vers les plateformes de l’Industrie 4.0) offre aux fabricants la possibilité d’acquérir un avantage concurrentiel à long terme

·    Une précédente étude de SFS montre que la fenêtre d’opportunité pour prendre de l’avance sur la concurrence atteindra un « point de basculement » dans 5-7 ans, après quoi les fabricants devront rattraper leur retard ; la transformation est donc urgente

·    Les fabricants bien avisés déploient de nouveaux modèles de financement, venant principalement de financiers spécialistes du secteur manufacturier, qui offrent des méthodes de paiement commercialement viables pour cette transformation digitale impérative.

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